Епоксидна смола BE-188 (аналог ЕД-20)

ЕПОКСИДНА СМОЛА BE-188
(АНАЛОГІ: СМОЛИ ЕД-20, CYD 128, KER 828, Epicote 828, LAPOX B-13, 0164, EPOXY-520, LЕ-828)

ХАРАКТЕРИСТИКИ
Смола двокомпонентна, епоксидно-діанова, невибаглива загального призначення, для 
затвердіння за нормальної температури (холодного затвердіння) з використанням 
широкого ряду затверджувачів.

ОБЛАСТИ ЗАСТОСУВАННЯ:

• Основа захисних покрытий
• Основа наливних підлога
• Компонент для виробництва полімербетонів
• Компонент для електроізоляційних компаундів
• Компонент заливних компаундів
• Компонент просочувальних компаундів
• Компонент клеїв
• Компонент герметиків
• Компонент лакофарбових матеріалів
• Компонент у виробництві склопластиків
• Сполучна для виробництва армованих пластиків

ПЕРЕВАГИ

• Епоксидні смоли забезпечують найвищі показники якості клейового шва і міцності
• Смола має вкрай малу зсідання
• Смола добре вбирається й назавжди утворює композитне єдине ціле з безліччю різних матеріалів
• Епоксидне покриття має дуже низьке водопоглинання (менш ніж 0.5%)
• Епоксидна смола має низьку в'язкість і контрольований часом затвердіння
• Епоксидна смола забезпечує високу міцність виробів
• Епоксидна смола забезпечує чудові склеювальні характеристики
• Епоксидна смола без запаху
• Не виділяє токсичних випарів
• Характеризується корозійною стійкістю
• Епоксидна смола теплопровідна
• Епоксидна смола може використовуватися як хімічно стійкий бар'єрний шару
• Епоксидна смола забезпечує довготривалий захист металевим, сталевим і бетонним виробам, що працюють у сильно корозійному середовищі та зануреним у рідина

ЗАСТОСУВАННЯ
З'єднання смоли з затверджувачем має проводитися за температури не нижчої від +20 °C. Час желатинізації становить приблизно 1,5 години, а час повного затвердіння — 24 години.
Забороняється змішувати відразу велику кількість смоли з затверджувачем без використання спеціальних апаратів для змішування, щоб уникнути закипання.
Під час виготовлення виробів зі склопластику рекомендується для кожної партії смоли та затверджувача робити пробний зразок.
Нагрівання помітно прискорює процес затвердіння. А оскільки саме затвердіння йде з виділенням теплоти, то під час приготування великих порцій смоли з затверджувачем можливе саморозігрівання суміші, що супроводжується спіненням і дуже швидким її затвердінням. 

ОСОБЕННОСТИ
Епоксидні смоли термопластичні, але під впливом різних затверджачів перетворюються на неплавкі полімери. Процес затвердіння цих смол може відбуватися у разі нормальної кімнатної температури +20 °C.
Є два способи тимчасового зниження в'язкості смоли: один являє собою нагрівання суміші, а другий — додавання до неї розчинника. Смолу з низькою в'язкістю простіше наносити пензлем або валиком, вона швидко просочує склотканина та глибше проникає в пористі поверхні на кшталт, пошкодженої гнилю деревини.
Викрутювач додається в розмірі 10% від маси смоли.
Неймовірна діанова епоксидна смола може бути перекладена в неплавке і нерозчинний стан дії відверджувальних агентів (відвідників) різного типу — аліфатичних і ароматичних ді- та поліамінів, низькомолекулярних поліамідів, ди- та полікарбонових кислот та їх ангідридів, фенолформальдегідних смол та інших сполук. Залежно від затверджувача, властивості затверджені епоксидної смоли можуть змінюватися в найширших межах. Найкорисніший затверджувач — ПЕПА (поліетиленполіамін).

КВІТЛЕННЯ ПРО БЕЗПЕКИ
Заходи безпеки: Працюючі з епоксидною смолою мають бути забезпечені спецодяганням та індивідуальними засобами захисту. Усі операції під час роботи з епоксидними смолами мають проводитися приміщеннях, де обладнана припливно-витяжна вентиляція. 
Епоксидна смола вибухобезпечна, але горить під час внесення в джерело вогню. Належить до речовин 2-го класу небезпеки щодо ступеня впливу на організм людини.

ГАРАНТІЙНИЙ ТЕРМІН ЗБЕРІГАННЯ 18 МІСЯЦІЄВ З ДНЯ ІЗГОТУВАННЯ
Зберігання: смолу зберігають у щільно закритій тарі в закритих складських приміщеннях за температури не вище ніж +40 °C.