Епоксидна смола CYD-128 (аналог ЕД-20)

ЕПОКСИДНА СМОЛА СYD 128
(АНАЛОГИ: СМОЛИ ЕД-20, BE-188, KER 828, Epicote 828, LAPOX B-13, 0164, EPOXY-520, LЕ-828)

ХАРАКТЕРИСТИКИ
Смола двокомпонентна, эпоксидно-диановая, неотвержденная загального призначення, для
затвердіння при нормальній температурі (холодного затвердіння) з використанням
широкого ряду отверджувачів.

ОБЛАСТІ ЗАСТОСУВАННЯ:

• Основа захисних покриттів
• Основа наливних підлог
• Компонент для виробництва полімербетон
• Компонент для електроізоляційних компаундів
• Компонент заливальних компаундів
• Компонент просочувальних компаундів
• Компонент клеїв
• Компонент герметиків
• Компонент лакофарбових матеріалів
• Компонент у виробництві склопластиків
• Зв'язуюче для виробництва армованих пластиків

ПЕРЕВАГИ

• Епоксидні смоли забезпечують найвищі показники якості клейового шва і міцності
• Смола має вкрай малою усадкою
• Смола добре вбирається і назавжди утворює композитне єдине ціле з безліччю різних матеріалів
• Епоксидне покриття володіє дуже низьким водопоглинанням (менше 0.5%)
• Епоксидна смола володіє низькою в'язкістю і контрольованим часом затвердіння
• Епоксидна смола забезпечує високу міцність виробів
• Епоксидна смола забезпечує відмінні склеюючі характеристики
• Епоксидна смола без запаху
• Не виділяє токсичних випарів
• Характеризується корозійною стійкістю
• Епоксидна смола теплопровідності
• Епоксидна смола може використовуватися в якості хімічно стійкого бар'єрного шару
• Епоксидна смола забезпечує довгостроковий захист металевих, сталевих і бетонних виробів, що працюють в сильно корозійному середовищі і зануреним у рідину

ЗАСТОСУВАННЯ
З'єднання смоли із затверджувачем повинно проводиться при температурі не нижче ніж +20°C. Час желатинізації становить приблизно 1,5 години, а час повного затвердіння - 24 години.
Забороняється змішувати відразу велику кількість смоли із затверджувачем без використання спеціальних апаратів для змішування щоб уникнути закипання.
При виготовленні виробів з склопластику рекомендується для кожної партії смоли і затверджувача робити пробний зразок.
Нагрівання помітно прискорює процес затвердіння. А так як саме затвердіння йде з виділенням теплоти, то при приготуванні великих порцій смоли із затверджувачем можливо саморазогревание суміші, що супроводжується спінюванням і дуже швидким її затвердінням.

ОСОБЛИВОСТІ
Епоксидні смоли термопластичны, але під впливом різних затверджувачів перетворюються в неплавкі полімери. Процес затвердіння цих смол може відбуватися при нормальній кімнатній температурі +20°С.
Існує два способи тимчасового зниження в'язкості смоли: один являє собою нагрівання суміші, а другий – додавання до неї розчинника. Смолу з низькою в'язкістю простіше наносити пензлем або валиком, вона швидко просочує склотканина і глибше проникає в пористі поверхні начебто, пошкодженої гнилизною деревини.
Затверджувач додається в розмірі 10% від маси смоли.
Неотвержденная диановая епоксидна смола може бути переведена в неплавкое і нерозчинне стан дією отверджуючих агентів (отведителей) різного типу - аліфатичних і ароматичних ді - та поліамінів, низькомолекулярних поліамідів, ді - і полікарбонових кислот та їх ангідридів, фенолформальдегідних смол і інших з'єднань. Залежно від отверджувача, властивості затверділі епоксидної смоли можуть змінюватися в широких межах. Найбільш застосовуваний затверджувач – ПЕПА (поліетиленполіамін).

ВІДОМОСТІ ПРО БЕЗПЕКУ
запобіжні Заходи: Працюючі з епоксидною смолою повинні бути забезпечені спецодягом і індивідуальними засобами захисту. Всі операції при роботі з епоксидними смолами повинні проводиться приміщеннях, де обладнана припливно-витяжна вентиляція.
Епоксидна смола вибухобезпечна, але горить при внесенні в джерело вогню. Належить до речовин 2-го класу небезпеки за ступенем впливу на організм людини.

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ 18 МЕСЯЦЕВ СО ДНЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Хранение: смолу хранят в плотно закрытой таре в закрытых складских помещениях при температуре не выше +40ºС.